Cast iron manhole top
1、主題內(nèi)容與適用范圍…………………………………………………………………(1)
2、引用標(biāo)準(zhǔn)………………………………………………………………………………(1)
3、術(shù)語……………………………………………………………………………………(1)
4、產(chǎn)品瑾和標(biāo)記示例……………………………………………………………………(2)
5、承載等級(jí)………………………………………………………………………………(2)
6、技術(shù)要求………………………………………………………………………………(3)
7、試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法…………………………………………………………………(4)
8、檢驗(yàn)規(guī)則………………………………………………………………………………(5)
9、標(biāo)志及證明書…………………………………………………………………………(6)
附加說明………………………………………………………………………………(6)
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄鐵檢查井蓋的承載等級(jí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 9439 灰鑄鐵件
GB 1348 球墨鑄鐵件
GB 6414-86 鑄件尺寸公差
3、術(shù)語
3.1檢查井
通往地下設(shè)施(如自來水、排水、電信、電力、燃?xì)?、熱力、消火栓、閥門、環(huán)境衛(wèi)生等)的出入口。
3.2檢查井蓋
檢查井蓋部的封閉物。由支座和井蓋組成。
檢查井蓋中固定于檢查井井口的部分。用于安放井蓋。
檢查井蓋中未固定部分。其功能是封閉檢查井口,需要時(shí)能夠開啟。
3.3嵌入深度
支座支承面至支座頂面的高度。
3.4縫寬
支座與井蓋之間的間隙
3.5支座支承面
支承井蓋的支座平面。
3.6井蓋接觸面
井蓋與支座支承面相接觸的平面。
3.7檢查井蓋凈寬D(mm)
支座孔口的_內(nèi)切圓直徑。
3.8試驗(yàn)荷載(井蓋壓力試驗(yàn)機(jī))
在測試檢查井蓋承載能力時(shí)規(guī)定施加的荷載。
4、產(chǎn)品型號(hào)和標(biāo)記示例
4.1鑄鐵檢查井蓋的編號(hào)由產(chǎn)品代號(hào)(JG),結(jié)構(gòu)型式:單(D)、雙層(S),主要參數(shù):圓形井蓋的公稱直徑(mm)或方形、矩形井蓋的長(mm)×寬(mm),設(shè)計(jì)號(hào)四部分組成:
4.2標(biāo)記示例
JG-D-600
5、承載等級(jí)
檢查井蓋按其承載能力不同分為重型與輕型兩個(gè)等級(jí)(見表1)。
表 1
等級(jí) 標(biāo)志 設(shè)置場合
重型 重(Z) 機(jī)動(dòng)車行駛、停放的道路、場地
輕型 輕(Q) 除上述范圍以外的綠地,禁止機(jī)動(dòng)車通行和停放的道路、場地
6、技術(shù)要求
6.1原材料
a灰口鑄鐵。
b球墨鑄鐵
6.2檢查井蓋的形狀宜為圓形,也可以是方形或矩形。
6.3井蓋與支座間的縫寬應(yīng)符合表2的要求。
表 2
檢查井蓋凈寬JK(mm) 縫寬a=(a1+a2)(mm)
≥600 8 +2 (-4)
6.4支座支承面的寬度應(yīng)符合表3的要求。
表3
檢查井蓋凈寬JK(mm) 支座支承面寬度b(mm)
≥600 ≥20
<600 ≥15
6.5井蓋的嵌入深度。重型檢查井蓋應(yīng)不小于
6.6井蓋表面應(yīng)有凸起高度應(yīng)不小于
6.7井蓋與支座表面應(yīng)鑄造平整、光滑。不得有裂紋以及有影響檢查井蓋使用性能的冷隔、縮松等缺陷。不得補(bǔ)焊。
6.8井蓋與支座裝配結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB6414的要求。其公差等級(jí)應(yīng)不低于GB6414-86 CT10的規(guī)定并_井蓋與支座互換性。
6.9井蓋接觸面與支座支承面應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工,_井蓋與支座接觸平穩(wěn)。
6.10檢查井蓋的承載能力應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
檢查井蓋等級(jí) 試驗(yàn)荷載(kN) 允許殘留變形(mm)
重型 360 1/300•D
輕型 210 1/500•D
6.11井蓋與支座間宜采用鍍鋅鏈條聯(lián)接或其它形式的鎖定裝置。
7試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法
檢查井蓋應(yīng)按成套產(chǎn)品(成套的井蓋與支座)進(jìn)行承載能力試驗(yàn)。
7.1試驗(yàn)荷載與允許殘留變形應(yīng)符合表4的規(guī)定。
7.2加載設(shè)備(井蓋壓力試驗(yàn)機(jī))
a剛性墊塊
剛性墊塊尺寸應(yīng)為直徑
b橡膠墊片
在剛性墊塊與井蓋之間放置一彈性橡膠墊片,墊片的平面尺寸應(yīng)與剛性墊塊相同,墊片厚度應(yīng)為6
7.3試驗(yàn)程序
以1-3kN/s速度加載,加載到2/3試驗(yàn)荷載,然后卸載。此過程重復(fù)進(jìn)行5次。
_次加載前與第5次加載后的變形之差為殘留變形,其值不允許_過表4中的規(guī)定。
8、檢驗(yàn)規(guī)則
產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)。
8.1批量與抽樣
按批量采用隨機(jī)抽樣方法取樣。
產(chǎn)品以同一規(guī)格、同一種類、同一原材料在相似條件下生產(chǎn)的檢查井蓋構(gòu)成批量。
一批為100套檢查井蓋,不足100套進(jìn)也作為一批。
8.2出廠檢驗(yàn)
8.3型式檢驗(yàn)
a生產(chǎn)滿1年;
b新產(chǎn)品生產(chǎn)定型鑒定;
c產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、使用材料變更;
d出廠試驗(yàn)與上一次型式試驗(yàn)有較大差異;
e停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn);
f_質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)
g使用單位提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。
8.4型式檢驗(yàn)不合格,該產(chǎn)品應(yīng)立即停止生產(chǎn)。采取措施后,須再次進(jìn)行型式試驗(yàn),合格后方能正式投入生產(chǎn)。
9、標(biāo)志及證明書
9.1標(biāo)志
a檢查井蓋專用符號(hào)標(biāo)志;
b所屬承載等級(jí)標(biāo)志(用“重”表示重型檢查井蓋,“輕”表示輕型檢查井蓋);
c用漢字標(biāo)明制造廠名;
d生產(chǎn)年份;
9.2出廠證明書
經(jīng)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品應(yīng)填寫合格證書,其內(nèi)容包括:
a證明書編號(hào);
b制造廠名稱;
c產(chǎn)品承載等級(jí);
d生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果;
e承載能力試驗(yàn)結(jié)果;
f制造廠檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章;
g符合標(biāo)準(zhǔn)CJ/T3012-93。
9.3合格的井蓋與支座_有合格標(biāo)記。
冀公網(wǎng)安備13098102000508號(hào)